少油斷路器試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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1范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于少油斷路器試驗(yàn)作業(yè)，包括交接驗(yàn)收試驗(yàn)、預(yù)防性試驗(yàn)、大修后試驗(yàn)項(xiàng)目的引用標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗(yàn)結(jié)果判斷方法和試驗(yàn)注意事項(xiàng)等。該試驗(yàn)的目的是判定少油斷路器的狀況，能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本指導(dǎo)書的目的是規(guī)范試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本作業(yè)指導(dǎo)書的引用而成為本作業(yè)指導(dǎo)書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導(dǎo)書，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本作業(yè)指導(dǎo)書。

?GB 1984交流高壓斷路器

?GB/T 3309高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機(jī)械試驗(yàn)

?GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3安全措施

為保證人身和設(shè)備安全，在進(jìn)行絕緣電阻、直流泄漏測(cè)量后應(yīng)對(duì)試品充分放電;進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)直流泄漏等高壓試驗(yàn)時(shí)，要求必須在試驗(yàn)設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗(yàn)，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

4工作程序

4.1試驗(yàn)項(xiàng)目

少油斷路器試驗(yàn)應(yīng)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目；

a) 少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻；

b) 導(dǎo)電回路電阻；

c) 合、分閘時(shí)間及同期性；

d) 合、分閘速度；

e) 斷口并聯(lián)電容器的電容量和tgδ；

f) 合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓；

g) 少油斷路器的泄漏電流;h）斷路器主回路對(duì)地、斷口間及相間交流耐壓。

4.2試驗(yàn)方法及主要設(shè)備要求

4.2.1少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻

4.2.1.1使用儀器

測(cè)量少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻使用2500V兆歐表。

4.2.1.2試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

a) 對(duì)整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。

b) 斷口和有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻(MΩ)不應(yīng)低于表1數(shù)值(20℃時(shí))。

4.2.1.3注意事項(xiàng)

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度。

4.2.2導(dǎo)電回路電阻

4.2.2.1使用儀器

回路電阻測(cè)試儀（要求不小于100A)或雙臂直流電橋。

4.2.2.2測(cè)量要求

將少油斷路器合閘，將導(dǎo)電回路測(cè)試儀試驗(yàn)線接至斷路器一次接線端上，注意電壓線接在內(nèi)側(cè)，電流線接在外側(cè)。

4.2.2.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

交接時(shí)和大修后導(dǎo)電回路電阻數(shù)值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，運(yùn)行中自行規(guī)定，建議不大于1.2倍的出廠值。

4.2.2.4注意事項(xiàng)

如采用直流壓降法測(cè)量，則電流應(yīng)不小于100A。

4.2.3合、分閘時(shí)間及同期性

4.2.3.1使用儀器

a）可調(diào)直流電壓源。輸出范圍為：電壓為0~250V直流，電流應(yīng)不小于5A，紋波系數(shù)不大于3%。

b) 斷路器特性測(cè)試儀1臺(tái)，要求儀器時(shí)間精度誤差不大于0.1ms，時(shí)間通道數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。

4.2.3.2測(cè)量方法

將斷路器特性測(cè)試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器二次控制線中，用試驗(yàn)接線將斷路器一次各斷口聽引線接入測(cè)試儀的時(shí)間通道。試驗(yàn)接線如圖所示。

將可調(diào)直流電源調(diào)至額定操作電壓，通過(guò)控制斷路器特性測(cè)試儀，在額定操作電壓及額定機(jī)構(gòu)壓力下對(duì)少油斷路器進(jìn)行分、合操作，得出各相合、分閘時(shí)間。三相合閘時(shí)間中的******值與最小值之差即為合閘不同期;三相分閘時(shí)間中的******值與最小值之差即為分閘不同期。如果少油斷路器每相存在多個(gè)斷口，則應(yīng)同時(shí)測(cè)量各個(gè)斷口的合、分時(shí)間，并得出同相各斷口合、分閘的不同期。

4.2.3.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

合、分閘時(shí)間與合、分閘不同期應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

4.2.3.4注意事項(xiàng)

試驗(yàn)時(shí)也可采用站內(nèi)直流電源作為操作電源;如果存在第二分閘回路，則應(yīng)測(cè)量第二分閘回路的分閘時(shí)間、同期性和同相各斷口的分閘2的同期性。

4.2.4合分閘速度

4.2.4.1使用儀器

a) 可調(diào)直流電壓源。輸出范圍為:電壓為0~250 V直流，電流應(yīng)不小于5A，紋波系數(shù)不大于3%。

b) 斷路器特性測(cè)試儀1臺(tái)，要求儀器時(shí)間精度誤差不大于0.1 ms，時(shí)間通道數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)，至少有1個(gè)模擬輸人通道。

4.2.4.2試驗(yàn)方法

本項(xiàng)試驗(yàn)可結(jié)合斷路器合、分閘時(shí)間試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，將測(cè)速傳感器可靠固定，并將傳感器運(yùn)動(dòng)部分牢固連接至斷路器動(dòng)觸桿上。利用斷路器特性測(cè)試儀進(jìn)行斷路器合、分操作，根據(jù)所得的行程一時(shí)間曲線求得合、分閘速度。

4.2.4.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

合、分閘速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

4.2.5斷口并聯(lián)電容器的電容量和tgδ

4.2.5.1使用儀器

a) 溫度計(jì)（誤差±1℃）、濕度計(jì)；

b) 介質(zhì)損耗測(cè)試儀。

4.2.5.2試驗(yàn)方法

斷路器處于分閘位置時(shí)，參照各介質(zhì)損耗測(cè)試儀進(jìn)行試驗(yàn)接線，試驗(yàn)采用正接線法。

4.2.5.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

交接時(shí)測(cè)量少油斷路器各斷口及并聯(lián)電容并聯(lián)后的電容量和介質(zhì)損耗角正切，并作為該設(shè)備原始記錄，以后試驗(yàn)應(yīng)與原始值比較，應(yīng)無(wú)明顯變化。

4.2.5.4安全措施

a) 介質(zhì)損耗試驗(yàn)中高壓測(cè)試線電壓約為10kV,應(yīng)注意測(cè)試高壓線對(duì)地絕緣問(wèn)題和人身安全。

b) 介質(zhì)損耗測(cè)試儀應(yīng)良好接地。

4.2.6合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓

4.2.6.1使用儀器

可調(diào)直流電壓源。輸出范圍：電壓為0~250V直流，電流應(yīng)不小于5A，紋波系數(shù)不大于3％。

4.2.6.2試驗(yàn)方法

將直流電源的輸出經(jīng)刀閘分別接人斷路器二次控制線的合閘或分閘回路中，在一個(gè)較低電壓下迅速合上并拉開直流電源出線刀閘，斷路器不動(dòng)作，逐步提高此電壓值，重復(fù)以上步驟，當(dāng)斷路器正確動(dòng)作時(shí)，記錄此前的電壓值。則分別為合、分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓值。

4.2.6.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

a) 合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓不應(yīng)大于額定電壓的80%，在額定電壓的80%~110%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作。

b) 分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在額定電壓的30%~65%的范圍內(nèi)，在額定電壓的65%~120%范圍內(nèi)可靠動(dòng)作。當(dāng)電壓低至額定電壓的30％或更低時(shí)不應(yīng)脫扣動(dòng)作。

4.2.7少油斷路器的泄漏電流

4.2.7.1使用儀器

推薦使用直流發(fā)生器，要求輸出電壓高于試驗(yàn)電壓，輸出電流大于被試斷路器的泄漏電流，通常在0.5mA以上，電壓脈動(dòng)因數(shù)小于3％。在保證精度的前提下，可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表（1.5級(jí)）和微安表（0.5級(jí)）。

4.2.7.2試驗(yàn)方法及步驟

根據(jù)相關(guān)規(guī)程和所試斷路器的額定電壓確定試驗(yàn)電壓，并根據(jù)試驗(yàn)電壓和選擇合適電壓等級(jí)的電源設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和保護(hù)電阻。試驗(yàn)一般對(duì)三相斷路器分相進(jìn)行。

驗(yàn)前應(yīng)將斷路器外絕緣清掃干凈。試驗(yàn)接線如圖2所示。

試驗(yàn)步驟如下：

a) 斷路器斷開，并將其引線短路接地。將試驗(yàn)高壓引線接至斷路器三角箱位置。

b) 按接線圖準(zhǔn)備試驗(yàn)，保證所有試驗(yàn)設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。

c）記錄環(huán)境溫度和濕度。

d) 確認(rèn)一切正常后開始試驗(yàn)。先空載分段加壓至試驗(yàn)電壓以檢查試驗(yàn)設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。期間讀取各分段的空載泄漏電流，如1~2μA可忽略不計(jì)，但較大時(shí)應(yīng)在測(cè)試相對(duì)應(yīng)的分段泄漏電流內(nèi)扣除。

e）將直流電源輸出加在被試斷路器上，從零開始升壓，試驗(yàn)電壓按0.5U_n分階段升高，每階段停留1min，并記錄每段電壓開始和1min時(shí)微安表的電流值。

f) 該相斷路器試驗(yàn)完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須等到充分放電后并接好接地線后再進(jìn)行其他操作。

4.2.7.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

a）對(duì)于少油斷路器的直流泄漏電壓標(biāo)準(zhǔn)見表2。

b) 在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，斷路器泄漏電流不應(yīng)大于10μA。

c) 220kV少油斷路器提升桿（包括支持瓷套）的泄漏電流大于5μA時(shí)，應(yīng)引起注意。

d) 任一級(jí)試驗(yàn)電壓時(shí)，泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動(dòng)。

e）若試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值較大，應(yīng)對(duì)各口及提升桿分別進(jìn)行試驗(yàn)，以確定缺陷位置。

4.2.7.4注意事項(xiàng)

a）高壓引線應(yīng)采用屏蔽線，引線外層泄漏電流不計(jì)入試品泄漏。

b)必要時(shí)應(yīng)在絕緣子表面進(jìn)行屏蔽，減小絕緣外表面泄漏對(duì)試驗(yàn)讀數(shù)的影響。

4.2.8斷路器主回路對(duì)地、斷口間交流耐壓

4.2.8.1使用儀器

少油斷路器交流耐壓一般采用串聯(lián)諧振回路，具體可分為工頻串聯(lián)諧振和變頻串聯(lián)諧振，試驗(yàn)回路分別如圖3和圖4所示。

4.2.8.2試驗(yàn)方法

如圖3和圖4進(jìn)行試驗(yàn)接線。

對(duì)斷路器進(jìn)行合閘對(duì)地、斷口間進(jìn)行耐壓，時(shí)間為1min，耐壓值見表3。

4.2.8.3試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù)

試驗(yàn)中無(wú)擊穿、閃絡(luò)視為通過(guò)。

4.2.8.4安全措施

a) 為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗(yàn)設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)升壓的人要隨時(shí)注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗(yàn)，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

b) 在試驗(yàn)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大，電流表指示急劇增加，發(fā)出絕緣燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即降低電壓，斷開電源，被試品

進(jìn)行接地放電后再對(duì)其進(jìn)行檢查。

5原始記錄與正式報(bào)告

5.1對(duì)原始記錄與正式報(bào)告的要求

a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號(hào)。

b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無(wú)數(shù)據(jù)記錄時(shí)，可用“／”表示此格無(wú)數(shù)據(jù)。

c）若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤時(shí)，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。

????d) 原始記錄應(yīng)由記錄人員和審核人員二級(jí)審核簽字;試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核人員、批準(zhǔn)人員三級(jí)審核簽字。

????e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報(bào)告的擬稿人與審核/批準(zhǔn)人不得是同一人。

????f) 原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔。

5.2試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式

????試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄A。

附錄A

(資料性附錄)

少油斷路器試驗(yàn)原始記錄

標(biāo)識(shí)與編號(hào)

試驗(yàn)日期

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人

試驗(yàn)參加人

單 ????位

斷路器編號(hào)

記 ????錄

審 ???核

銘 ???牌

型 ???號(hào)

額定電壓kV

額定電流A

額定短路開斷電流kA

絕緣水平kV

操作順序

制造廠

出廠號(hào)

出廠日期

備 ???注

1 ?斷路器絕緣電阻MΩ

試驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

A相

B相

C相

合閘對(duì)地

分閘斷口間

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

2 ?導(dǎo)電回路電阻μΩ

試驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

A相

B相

C相

回路電阻

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

3 ?機(jī)械特性ms

試驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

A相

B相

C相

合閘時(shí)間

同相合閘不同期

合閘不同期

合閘速度m/s

分閘1時(shí)間

分閘1不同期

同相分閘1不同期

分閘速度m/s

分閘2時(shí)間

分閘2不同期

同相分閘2不同期

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

備 ???注

4 ?斷口并聯(lián)電容器的電容量和介質(zhì)損耗角正切

A相

B相

C相

電容量pF

介質(zhì)損耗%

電容量pF

介質(zhì)損耗%

電容量pF

介質(zhì)損耗%

斷口1

斷口2

斷口3

斷口4

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

備 ???注

5 ?最低動(dòng)作電壓V

試驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

A相

B相

C相

合閘最低動(dòng)作電壓

分閘1最低動(dòng)作電壓

分閘2最低動(dòng)作電壓

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

備 ???注

測(cè)量時(shí)采用突然加壓法

6 ?直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量μA

外加電壓kV

A相

B相

C相

柱1

柱2

柱1

柱2

柱1

柱2

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

備 ???注

7 ?斷路器交流耐壓

試驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

A相

B相

C相

合閘對(duì)地

分閘斷口間

使用儀器

試驗(yàn)日期

環(huán)境溫度

℃

備 ???注